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板式给矿机技术参数和安装要求

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-07-12  浏览次数:7

板式给矿机技术参数和安装要求
一:重型板式给矿机工作原理
板式喂料机有电动机作动力,经过减速机,带动链板装置作连续均匀的低速运动,达到运送物料的目的。 
二:重型板式给矿机规格与性能  
宽度:           2300mm 
倾斜角度:       20°  
最大进料粒度:   1500×1000×1000 
长度:           10000mm  
输送速度:       0.024-0.105m/s  
输送量:         300-1000t/h 正常:800 t/h 
输送物料:       石灰石 
电动机:         YVP280M-6 
电动机功率:     55KW  
减速机:         KDAB630-400    i=400 
三:板式给矿机安装  
基础螺栓、二次灌浆、减速器及联轴器安装必须符合; 
3.1 螺栓连接   
基础螺栓安装,螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母2~4个螺距,基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。  
安设螺栓应垂直,不应碰孔底及及孔壁。  基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹部分应涂油脂。 
拧基础螺栓,应在砼达到规定强度75%以后进行。 连接螺栓装配时,螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。  
同组螺栓  相邻孔距(mm)≤500          允许偏差  ±0.7 
同组螺栓  任意两孔距(mm)≤500        允许偏差  ±1.0 
同组螺栓  任意两孔距(mm) 500~1200   允许偏差  ±1.2 
相邻两组端孔距(mm)≤500              允许偏差  ±1.2
相邻两组端孔距(mm)   500~1200       允许偏差  ±1.5  
3.2二次灌浆:
设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净.  灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜.二次灌浆所用砂浆的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。    
3.3联轴器安装  
两轴的同轴度 联轴节外形最大直径290~500 径向位移(mm)  允许偏差 0.1   
两轴的同轴度 联轴节外形最大直径290~500 倾斜 允许偏差 0.2/1000  
两个半联轴节连接,端面间隙应符合轴孔直径40~55  外形最大直径190 mm    间隙2~6 (mm) 并不应小于实测的轴向窜动量  
3.4组装驱动和拉紧链轮安装必须符合下列规定;  
链轮横向中心线对板喂机纵向中心线重合度不超过2mm
两链轮轴线应平行,对板喂机纵向中心线垂直度不超过1/1000 
轴的水平度不超过0.5/1000  
板喂机安装后必须进行试运转,空负荷、带负荷试运转各4h,各轴承温度及温升严禁超过:温度70℃,温升40℃。  
尾部拉紧装置调整行程,试运转后严禁小于全行程的1/2。  
链板安装应光滑,工作面凸凹不平程度不超过2mm,间隙不超过3 mm 传动部分应运转灵活。  
板喂机纵横向中心线位置(mm)                     允许偏差 3 
机头传动链轮中心线与板喂机纵向中心线的垂直度     允许偏差1/1000 
轨道间距(mm)                                   允许偏差0~15 

两滑道相对高低差(mm)                           允许偏差6 







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